冀东水泥—项目前期—访谈笔录—刘臣.docVIP免费

冀东水泥项目前期现场访谈刘臣（冀东股份公司主管生产的副总）参加人员：刘庆国、鄢映辉、平浩时间：2003/02/19（15:00—17:15）提问：刘庆国整理：鄢映辉、平浩======================================================================生产/工艺流程生产过程水泥的大致如下：资源条件冀东生产水泥在资源条件上并不占优势，原因如下：石灰石矿的品位不高，氧化钙的含量47-48%，而理想的水平为51-52%。此外，石灰石矿的有害成分碱的含量高；石灰石的硬度高（北方石灰石的硬度为邦德指数14-16，而南方为6-7），造成一方面机密第1页5/4/2025磨碎、粉化、筛分、均化、入生粉库石灰石开采生料熟料水泥包装加入氧化铁、氧化铝、氧化硅新型干法预分解技术预热分解、煅烧、冷却、入熟料库加混合材料如石膏、矿渣、粉煤灰等粉磨、入散装水泥库研磨设备的磨损快，另一方面，能耗高。石灰石的易烧性差，加工的能耗高。辅料生产所用的辅料都是外购的，但采购难度不大。很多辅料是因为冀东使用，价格才涨上去的。职能架构组织结构生产部门原来的分为两大部门：矿山和制造分厂（包括生料制备、熟料、水泥）。现准备改为三大部门：矿山、熟料制造分厂（生料制备、熟料）、水泥制造分厂（水泥、包装）。变革的原因在于：有利于和异地粉磨站配套（熟料可以到异地进行粉磨加工生产水泥）。有利于人才培养。生产的关键工序是煅烧和粉磨，分开后更有利于精通这两道工序的人才培养。有利于包装车间的成本管理。原制造分厂太大，占本部70%的资产，对管理人员的要求高。另外，由于领导的精力有限，一般都把工作重点放在煅烧工序上。分开后，可以更好地对水泥研磨工艺进行研究，有利于进一步挖潜。销售可以更灵活。熟料可以24小时生产，水泥则根据市场需求进行研磨。另外，熟料也可以进行销售。石灰石矿矿山距本部9.8公里，有450人，装备比较先进，人均劳动生产率为1万吨。冗员多，分流200人，人均劳动生产率达到2万吨，比较合适。生产管理每天管生产的领导开碰头会；每周开调度会；每月开生产活动分析会生产计划的制定本应该是以销定产，现在冀东做法是领导拍板，根据净资产收益率达到6%的要求，倒推各项指标。对生产进行考核的指标体系正在建立。机密第2页5/4/2025生产成本的构成：石灰石、煤、电、备品备件。降低成本主要通过：最重要的是提高产量，从而降低固定成本，实现规模经济；降低能耗；备品备件的控制；混合材料的添加（例如：在保证质量的前提下，少加熟料，加入粉煤灰，可大大降低成本），这是挖潜的重点。二级单位的奖金发放，较好的做法：由于水泥生产是流程性生产，根据岗位的难度系数来决定奖金的数额。技术和研发目前冀东的研发能力不是很强。从事的是装备的研发和（）的研发，而不是产品的研发，因为国家对水泥的型号有明文规定。水泥行业的技术障碍很低，只要有资金和几个技术尖子就可以办水泥厂。关键成功因素生产管理是冀东唯一的优势所在，生产管理的水平在全国处于领先的水平。这使得冀东在资源条件不好的情况下，生产成本反而能够低于竞争对手。冀东本部原设计能力为4000吨设备，现在能够达到4800吨的生产能力，并且能够稳定运行。这得益于冀东长期重视技术进步，不断挖潜，使得生产线运转时间长，从而降低固定成本实现规模经济。问题1.水泥生产的季节性明显，不能实现均衡生产。销售旺季，产能跟不上；淡季，产能闲置。而且水泥储备时间长会固化。2.采购和销售都由一个人来管，不适合企业的发展状况。3.没有明确的销售战略，产销不平衡。去年没有完成计划就是因为销量上不去。估计产销量之间相差10%左右。4.销售的思维方式落后，人员素质不高。机密第3页5/4/20255.没有对客户的需求量进行研究。（例如去年为保大客户顺天通60万吨的需要量，由于产能不够，回绝了其他客户的订货，顺天通项目完成，别的客户也失掉）6.销售回款困难。7.生产和供销的协调不够，目前只是通过电话来沟通。8.没有合适的分配办法，存在“大锅饭”。分配应该向生产、销售和管理倾斜，向真正创造价值的人倾斜。9.监管不到位，不是靠部门来监管，而是靠领导来监管。10.信息反馈不畅...