实施精益生产提高热轧的产品质量、产能利用率和稳定性.pptVIP免费

BS/030115/SH-PR(2000GB)机密实施精益生产提高热轧的产品质量、产能利用率和稳定性此报告仅供客户内部使用。未经麦肯锡公司的书面许可，其它任何机构不得擅自传阅、引用或复制。2003年1月20日热轧精益生产试点成果汇报BS/030115/SH-PR(2000GB)2汇报内容总结•宝钢应将精益生产和六西格玛兼容并蓄，各取所长，建立符合宝钢特点的持续改善方式。热轧试点的成功经验树立了良好的典范，为建立宝钢持续改善方式打下了很好的基础，改善在热轧的深化和全公司的推广将带来更可观的效果–热轧精益生产试点在6个月的时间内获得了显著的成果，1580和2050产能利用率和产品质量得到明显改善,试点期间实现的直接经济效益达6,310万元，年度化效益1.5亿元–达到改善目标的过程同时也是热轧培养和建立改善能力的过程，热轧员工已掌握相应的精益工具和改善方法，并运用于各个领域，而且开始在解决质量问题的工作中结合运用六西格玛的改善工具和方法，改善的骨干力量正在逐步形成–为确保试点成果的固化和持续改善，热轧厂也改进了业绩管理系统，并已从本月开始实施以支持改善的推广和业绩文化和理念的推进–热轧已制定全年详细的推广计划，全公司的推广计划经过多次的讨论也更加清晰和具体•热轧精益生产的各个领域包括产品质量、换辊和维修都得到显著的改善，同时热轧也开始推行经过改进的业绩管理系统以巩固成果并支持持续改善–6个试点的质量问题均有明显改善，其中起筋,氧化铁皮,宽度,轧破和边损/折边5个问题减少了24%到67%不等，厚度精度实现了1%的提升–1580和2050换工作辊时间下降30%至10分钟，支承辊更换时间也已经降到目标以下–1580和2050定修效率提高了10%，两个试点设备(2050F1轧机和1580精轧入口导板)经设备策略的设计预计年故障停机时间分别下降55%和53%–业绩管理小组设计了热轧的业绩管理系统和流程，为热轧163个岗位设计了关键业绩指标和2003年目标值•宝钢应在热轧固化试点成果并进行持续改善,与此同时应在全公司推广热轧的成功经验。宝钢应该基于自身的战略和财务目标选择一系列改善项目，制订整体营运改善计划，通过实施这一系列项目帮助宝钢迅速培养一大批自身的改善专家。我们建议由ESI担任营运改善管理部门的角色，来推进改善计划的实施，麦肯锡可以按宝钢的需要和推广的具体情况灵活地提供支持，协助宝钢在今年1-2年推进改善和培养改善专家BS/030115/SH-PR(2000GB)3宝钢所面临的战略和营运挑战要求宝钢追求快速持续的营运改善战略变革主题•需求上升，尤其是对高端产品的需求上升(如：汽车板)，要求达到”零缺陷“质量水平，以便在竞争中获胜•客户端广泛实施适时制造，将要求宝钢适时交付产品•价格成本挤压是钢铁行业的永恒主题•投资效率管理也是资产密集型行业提高回报率的关键手段宝钢需要根据自身的需求有机整合精益生产和6σ改善方式，尽快制定并实施一套营运改善方案，以应对独特的战略和营运挑战营运挑战•如何沿整个价值流提高流程能力和稳定性，向高端客户交付零缺陷产品(如：汽车制造商)，同时释放产能实现产量增长?•如何通过适时制造来消除价值流上的浪费现象，将按时交付从目前的70-80%提高到98%以上•如何降低成本以应对价格成本挤压?•如何建立持续改善能力(不仅仅是突破性改进）？BS/030115/SH-PR(2000GB)4精益生产和六西格玛都是企业实施营运改善的方法，宝钢应兼容并蓄并加以创新以建立符合宝钢特点的营运改善方法全球领先的生产企业通过持之以恒地消除生产系统和营运系统中的浪费和质量波动，为股东创造了巨大的价值，并建立起了长期的持续的竞争优势精益生产和六西格玛的很多原则，工具和方法可以为宝钢所用来提高公司业绩和客户满意度我们建议宝钢集精益生产和六西格玛之精华，兼容并蓄，建立符合宝钢需要的生产和营运方式以进行持续改善，应对独特的战略和营运挑战精益生产六西格玛“宝钢持续改善方式”BS/030115/SH-PR(2000GB)5宝钢应将精益生产和六西格玛兼容并蓄，建立符合宝钢特点的持续改善方式++解决问题的方法营运系统改善工具和专业领域知识组织支持管理系统改善基础设施利用六西格玛•采用六西格玛的DMAIC标准化的，严谨系统的解决问题的方...