1研究小组进度汇报表（小组负责人填写）小组名称小组目标小组领导汇报时间段小组负责人填写日期本周工作/活动本周共同工作时间和地点根据工作计划推进表,本周工作为:建立管理概念和找到解决方法---发现主要问题工作时间:27/3---28/3工作地点:天山水泥公司一分厂技能科工作/活动结果是否符合工作计划中的安排，为什么完成计划工作符合下周工作/活动计划遇到的困难/建议解决方案/解决人员根据工作计划为：---根本原因分析（找出造成台产／运转率偏低的真正原因）因天山水泥公司分厂是将运转率与机动科挂钩，作为主要责任部门．而本小组配置均为技能科工艺人员．所以，建议增补机动科设备人员.台产/运转率研究小组赵新军总结出相应的解决方法付雪野24/2---2/33/32研究小组进度汇报表（组员工作情况表）组员姓名参与小组工作时间表现评分(1)评分理由备注张德未召集，故不评分．邓建忠27/2---28/24.5参与积极并发表意见高谦未召集，故不评分．高永建27/2---28/24.5参与积极并发表意见邓江军27/2---28/24.5参与积极并发表意见王登光27/2---28/24.5参与积极并发表意见付雪野27/2---28/24.5参与积极并发表意见说明：评分标准为1-5分，1分最低，5分最高32001年1#窑运转率（红线）和台产（蓝线）曲线图020406080100120123456789101112024681012143~4月运转率（82%）偏低原因：供电局停电及4月定时换砖检修6、8两月运转率（83%、74%）偏低原因：窑尾余热锅炉炉管易积灰、窑内结圈及设备老化事故多，造成停窑频繁运转率（%）台产（吨/小时)目前1#窑未达产的主要原因是系统用风不足,即二次风不够用;其次,计量不太准确;同时,1#,2#窑的多筒冷却机漏料较为严重,而漏料全部进入了3#窑的拉链机.42001年3#窑运转率(红线)与台产(蓝线)的汇总曲线图0102030405060708090100123456789101112051015202530354,5两月运转率(81%,77%)偏低原因:窑的工况不好,进行停窑换砖和检修7,8两月运转率(65.7%,21.3%)偏低原因:一分厂在这两月对3#窑进行了技改大修,同时在8月将单风道喷煤管更换为三风道喷煤管9月运转率(68%)偏低原因:更换的三风道喷煤管使用后故障率较高,影响了3#窑的运转率8月份台产(17吨/小时)过低的原因:将单风道更换为三风道喷煤管,在进行调试生产3#窑设计台产27.5吨/小时,经过10年来的生产验证,实际台产已达30~31吨,近两年不达产,主要是因为按水泥倒推法计算熟料台产.5天山一分厂有关台产/运转率的几点说明由台产/运转率研究小组制定的一分厂2002年奋斗目标值，结合现状主要问题有以下几方面：完善计量设施。1#、2#窑熟料共同使用一台拉链机，由于生产场地及设备的限制，两台窑的多筒冷却机的漏料严重，所漏出的熟料全部进入3#窑拉链机内，影响1#、2#窑实物标定和特种熟料的挑选，不能真实客观地反映出3#窑的台产；完善1#窑系统工艺配套，满足台产提高所需风量。目前1#窑未达产的主要原因是系统用风不足，影响因素---（1）收尘器前后压差大（在风门和转数增加时，前后压差2200~~2500Pa。正常为800~~1400Pa），现采取的措施是调整风机转速，人为开/关风门清灰，减少布袋挂灰，增加其透气性，提高通风面积。（2）窑尾大风机压头选型高，现7290Pa进口6800Pa，建议更换风机压头为4500~~5500Pa。（3）解决20000m³/h内循环风问题。原设计反吹风机取风口在大风机前（风压7290Pa、风量230000m³/h），但反吹风压（3000Pa、风量20000m³/h）较大风机低，出现争风，使反吹失效，后改为在大风机后取风，出现20000m³/h循环风。设想解决方法：反吹风机取风口仍在大风机前，但要适当提高风机风压，并在取风口结构上进行改动，增加合适导风板。（4）锅炉偏小（现1#窑10吨），通风截面积只有2.7M²，排管变形和积灰较严重，制约窑内用风，建议改成大锅炉（目前与1#窑同类型为20~30吨，通风截面积4.0M²以上）。62#窑运转率较难完成94.04%。原因：（1）锅炉系统排管爆管、漏水等故障频繁，2002年1~~2月份已发生8次停窑，计245小时，3月份锅炉已确定停窑3天大修，实际已影响年运转率3.62%，余下月份可能还会增加。（2）熟料冷却系统（小窑）磨损严重，年计划每月定检1天，共需10天。将影响年运转率2.74%。（3）...
