包装车间.docVIP免费

包装车间一、人员配备车间主任一人，负责产品质量检验，质量记录分检三人，产品的分色包装三人，装箱包装标识一人，包装箱标识二、设备状况缩膜机一台，封塑，使包装物紧密手推车一台，搬运产品用标识章一套，包装箱标识胶带架六只，包装箱封口用塑带打包器一只，单件捆铁带打包器一只，整件打托工作台三张，堆放产品三、包装工序领料……分色……分检……纸箱标识……码放……套塑料袋……装箱……入库四、包装操作工序见员工职责：分检包装作业指导书1、操作人员从上漆车间领取加工好的地板，填写“工序卡”。2、等级分检：操作人员按照标准（见附表1、2、3、4），分出优等品。一等品、合格品、不合格品，分别放在不同的木托上，摆放整齐，码垛高度不超过2米。3、纹理分检（只限樱桃木）：操作人员从木托上取下等级分检好的地板，按照50％以上竖纹为直纹，其余为平纹的原则，分检出纹理，分别摆放在不同的木托上。要摆放整齐，码垛高度不超过2米。4、颜色分检：操作人员从木托上取下纹理分检好的地板（非樱桃木取下等级分检好的地板），按照本批地板的颜色，分出特深、深、中、浅，分别放在不同的木托上，要摆放整齐，码垛高度不超过2米。5、包装：操作人员从颜色分检好的木托上取下地板，每三块地板摆放一层，每十层地板为一个包装箱，摆放时，正面与正面接触，背面与背面接触，正面中间用聚乙烯吹塑薄膜隔离，最下面一层背面向下，用聚乙烯塑料袋套住，用聚乙烯塑料打包带把两头封紧，把包装箱套进，用聚乙烯塑料打包带捆扎包装箱的两个底面，包装箱用瓦楞纸箱，上面注明品名、规格、等级、块数、面积、批号、合格检验等。包装箱封好后放在木托上摆放整齐，根据规格不同，每层放4－6个包装箱，限高12层。6、不合格品不予包装，由质检部进行评审，提出处理意见，并填写“不合格品评审记录表”7、包装完毕后，操作人员填写“生产记录表”，交生产部保存。同时应对生产现场进行清理、清扫干净后才能下班。附表1：加工工艺要求和加工缺陷限制编号：B/Ⅲ05-01项目优等品一等品合格品切面以径切面为主玄切面≤40％且木纹斜度≤1/10各切面均可木纹斜度≤1/10各切面均可未刨部分和刨痕表：侧面肉眼看不出局部允许有背面允许有槽舌≤舌长的20％≤舌宽的25％≤舌长的30％≤舌宽≤舌长的40％≤舌宽深度限制0.3mm0.5mm刨光面波纹表：侧面肉眼看不出局部允许有背面允许有槽舌残缺槽舌长度≤10%≤20%≤30%残槽宽≤2mm≤3mm任一块两相临面不垂直度≤0.4%表面对角线差值≤0.5mm≤0.7mm≤0.9mm附表2表面材质缺陷限制编号：B/Ⅲ05-02项目优等品一等品合格品髓心（健全心材）不许有允许有健全边材和内含边材不许有只允许健全边材纹理规则纹理各种非缺陷纹理均可材色允许轻微色差，无变色允许色差裂纹纵裂不许有宽≤0.2mm长≤20mm宽≤0.5mm长≤50mm环裂不许有允许非贯通，长≤20mm允许非贯通，长≤地板宽度节子健全活节直径≤3mm,非脱落，非死节直径≤2mm的节子不计活节不许有直径≤10mm直径≤15mm死节不许有直径≤3mm直径≤5mm虫眼不许有针孔虫眼直径≤1mm腐朽不许有钝棱不许有弯曲顺弯不许有≤0.5mm横弯不许有≤0.2％≤0.3％附表3：背、侧、端面材质缺陷限制编号：B/Ⅲ05-03项目优等品一等品合格品健全边材和内含边材≤地板块厚的1/3≤地板块厚的1/2不限钝棱最大允许限度≤地板块长度的20％30％40％≤地板块宽度的10％20％30％≤地板块底层厚的1/31/2不限背面缺材最大允许限度≤地板块长度的10％20％30％≤地板块宽度的5％10％20％厚度1.0mm厚度1.5mm厚度2.0mm材色色差不限纹裂不许有宽≤0.5mm长≤25mm宽≤10mm长≤35mm节子健全活节直径≤3mm,非脱落死节直径≤2mm的节子不计活节直径≤5MM直径≤15MM直径≤25MM死节直径≤3MM直径≤5MM直径≤10MM虫眼不许有针空虫眼直径≤2MM腐朽不许有附表4构造尺寸及极限偏差名称尺寸极限偏差地板块厚度16—18±0.2表层厚度7±0.1槽深厚度5+0.20槽舌厚度50-0.2槽深深度6+0.30槽舌宽50-0.3五、包装用辅料1、包装箱……普通包装箱；特种包装箱。因特殊要求，包装箱的单价不一样，通常包装见下表：规格610*91*18760*91*18910*91*18包装糸数普通包装箱1.6653M22.0748M...