“三查三改“改进措施汇总表（4）.docVIP免费

浙江银轮机械股份有限公司“三查三改”活动专用表格玉柴铸件、加工问题序号名称存在问题改进意见责任部门完成时间评审结果1.铸件毛坯出现实际零件符合图纸而不符合实际生产要求情况（新昌187支架）重新整理和校对图纸技术中心——12.31铸件毛坏尺寸不统一，导至工装不统一，生产中经常更换工装，任务忙时，易出错，导至零件报废。两外协厂必须采用统一铸件锻模。质保部——12.31由于大平面和安装面加工后，一般可出现大部份不合格品（气孔、超硬原因），机床、刀具、运输、时间大部份损橇大平面和安装面由外协厂加工质保部——12.312.过程控制漏加工现象难控制。原因有：1、工序能力没有很好平衡2、工艺纪律没有严格执行3、加工产品乱，计划性差严格执行工艺纪律（这里指加工顺序），另外挂加工过程卡片方式。三分厂——09.203.工装验证工装设备停留在修理上，没有做好定期验证保养工作。对187支架老产品加工工装相对讲较成熟，由于长期加工，定位有所移动，应组织一次验证。组织技术、质量、工装人员验证一次三分厂——09.204.统一量具检验螺纹通止规量具不统一（如D30Z1/2螺纹）统一螺纹统一丝攻质保部——09.155.工艺参数工艺卡片中缺少机床转速与进给量参数(187支架)对该部分参数总结，给出合理数值技术科——10.316.187支架Φ“o”形槽难以检测设计部门参与，是否作图纸修改。技术中心——09.307.187支架187安装孔17-Φ11虽未出现过干涉问题，但向来只对其形状进行检验，没有进行位置检验。做一只位置检验套板和防漏加工检验套板。技术科——09.208.D30表面磕碰严重，改进工装，加强过程控制三分厂——09.209.D30位置度不合格增加检验套板技术科——09.20共6页第1页浙江银轮机械股份有限公司“三查三改”活动专用表格外协问题序号名称存在问题改进意见外协厂完成时间评审结果10.530C油道堵塞现象、Z-1/2螺孔装配后出现裂、芯子安装孔高度不一平面不平现象、M10螺孔内径过大临海欣欣11.373Q水壳M8螺孔与内腔接合面过小、水壳О形槽处割宽临海欣欣12.YC187水壳安装孔两端孔口尺寸不一临海欣欣13.530CZ-1/2螺孔深度不一，且有偏心现象象山14.373Q底板M10螺孔有效深度不够、水壳安装孔有偏移现象象山15.YC187水壳进出水口未倒角，端口处未打磨平、水壳油道内腔处有铁渣粘连，未清理象山16.D30油道铝屑粘连、螺纹与油道交接处有毛剌、滤清器面处粗糙度不合格，螺孔螺纹不圆、螺纹深浅不一、表面加工后毛剌、磕碰严重、位置度不好。临海巨丰17.铸件在加工和装配过程中出现裂纹现象共性冲压模具问题共6页第2页浙江银轮机械股份有限公司“三查三改”活动专用表格序号名称存在问题改进意见责任部门完成时间评审结果18.新产品设计模具设计与新产品设计分开。新产品开发人员，在设计图纸的同时必须参与模具设计，对与冲压工艺不相适应的地方要及时修正并换发图纸。技术中心09.01——模具设计难以规范化。制订统一设计规范（特别是芯片尺寸设计规范）便于模具设计方法和工艺计算的统一。技术中心——11.3019.模具金加工模具外廓未倒边、不规范美观且容易划伤购一台倒边机（由模具车间提供型号和供应商），设备科——09.3020.模具线切割无作业指导书编制作业指导书技术科——09.1521.模具装配制件或废料流出部分采用“烂”工艺效率低，且难以符合要求。为高效准确，缩短生产周期购1台电脉冲（由模具车间提供型号和供应商）。设备科——09.30不规则型腔凹模或凸模或制件废料流出部分较难加工。外加工周期长。22.模具试模无作业指导书编制作业指导书技术科——09.1523.模具硬度检测硬度计无定期检测。要求检测硬度计。质保部—03年前硬度检测无作业指导书编制作业指导书——09.15共6页第3页浙江银轮机械股份有限公司“三查三改”活动专用表格24.模具型腔检测线切割后圆角、圆度、不规则型腔形状尺寸无法检测。与专业量具厂联系寻求解决办法。质保部——10.31模具型腔配合间隙无法测量。25.模具材质现采用Cr12、Cr12MoV等普通模具钢，模具使用寿命仍不满足生产。1、建议采购部分进口料试制。如D2、D3、A2、O1S7、DC53、SKH51、HAP402、寻找热处理加工厂。完善热处理工艺、。制造部——09.3026....