工作计划建议 - 改进产能稳定性和产品质量.pptVIP免费

BS/020311/SH-workplan(2000GB)机密改进产能稳定性和产品质量此报告仅供客户内部使用。未经麦肯锡公司的书面许可，其它任何机构不得擅自传阅、引用或复制。2002年3月11日工作计划建议BS/020311/SH-workplan(2000GB)2•背景与有待解决问题•项目最终成果与诊断方法•工作安排和初步信息要求•麦肯锡资历BS/020311/SH-workplan(2000GB)3工艺稳定性和产品质量是宝钢需要解决的关键问题需要应对的挑战•提高工艺稳定性和资产效益，保持低成本，实现利润最大化•改进产品质量，以达到领先汽车制造商对外车身钢板所要求的国际质量标准•缩短交货时间，提高按时交货表现，满足（国际）客户的较高要求。宝钢的宏伟目标•成为汽车钢材领域的领先厂家之一宝钢的优势•资产优良，符合国际最高标准•成本低•工厂井然有序BS/020311/SH-workplan(2000GB)4宝钢拥有所需的优良资产，所以通过技能与系统升级，就能实现改进目标改进手段•运营技能(稳定与优化)•质量管理体系与流程•运营技能•在内部链全程安排生产进度•运营技能•生产进度安排•突破瓶颈效应的工作与投资需要应对的挑战提高产品质量缩短交货时间，提高按时交货表现提高资产效益BS/020311/SH-workplan(2000GB)5由于其在整个流程中处于中心、关键的角色，因此选择2条热轧生产线作为试点试点中的着重点炼钢热轧冷轧电镀原料•在总体产品质量、交货业绩及资产效益方面发挥关键的中心作用•作为代表进行试点，以研究出总体推广办法汽车制造商BS/020311/SH-workplan(2000GB)6•背景与有待解决问题•项目最终成果与诊断方法•工作安排和初步信息要求•麦肯锡资历BS/020311/SH-workplan(2000GB)7阶段1对热轧厂进行精益生产诊断，确定优先排序2002年3月28日-4月25日2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.8精益制造体系诊断•系统分析生产体系，发现产品质量、交货业绩及资产效益方面的缺点•分析主要问题的根源评估改进潜力估算经济效益将产品质量、交货业绩和资产效益方面最急需解决的问题按优先顺序列表选择精益生产工具为热轧钢板生产线制订试点方案为项目小组和管理层提供经选择的培训评估组织是否已经准备就绪访谈宝钢热轧钢板生产线管理及相关人员分析现有的产品质量、交货业绩与资产效益，与最佳模式进行对比与宝钢管理层召开研讨会，集思广益访谈麦肯锡专家，让他们参观工厂根据投资与成本，估计质量改进的价值制订详细的转型试点方案方法综述阶段2在热轧厂上进行精益生产转型试点时间2002年5月1日-7月31日(3个月)系统培训车间现场管理及相关人员实施选定的精益工具取得实际成果结果跟踪与监视系统详细的持续改进实施方案全厂推广实施方案在实施组织变动方面提供支持以推动改变2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.7最终成果主要工作（部分）•在诊断过程中确定•可能包括但不限于指导委员会•就改进潜力达成一致•将行动计划按优先顺序列表•就热轧生产线试点方法和计划达成一致阶段3在全厂进行推广2002年8月1日-2003/2004年7月31日(1-2年)•全厂范围的系统培训•在全厂实施选定的精益工具•在全厂实现实质性改造•使业绩跟踪和监控系统制度化•建立持续性流程和组织，推动进一步的发展•在试点过程中详述讨论重点3.1.13.1.43.1.73.1.83.1.113.1.123.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.2.73.2.83.2.9单分换模（SMED）研讨会，减少生产准备时间建立系统化的解决问题的方法为宝钢人员和管理层进行精益生产培训重新设计预防性维护措施以减少停机时间重新设计选定的标准操作规程业绩跟踪和监控系统5S视管理工具支持组织上的改变BS/020311/SH-workplan(2000GB)82.1.1精益评估从精益制造的多个方面（最终决定产品质量、交货业绩及资产效益）将制造厂的业绩与世界一流的标准进行整体比较精益制造体系诊断012345进度平衡连续流Takt时间拉系统异常情况检查停机警报问题解决人机分离单元/生产线布置工厂设计技能培养标准操作5S标识管理TPM库存管理管理风格对革新的准备情况持续改进与政策展开自动化灵活的人员调配系统支持系统人员即时生产•产品质量•交货业绩•资产效益示意图BS/020311/SH-workplan(2000GB)945321平衡进度连续流Takt时间拉...