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新疆天山水泥股份有限公司运营改进项目制造优化小组——煤耗研究组工作成果总结成果汇报日期：二零零二年三月二十二日负责人：王军梅22002煤耗研究小组主要成果——计量工具和集团内部煤耗统计标准的建议集团内部统一煤耗统计和比较标准建议计量器具建议1.统计每月每年实物煤耗基准不统一，数据无计算依据。2.标煤计算方法选用热值不确定。特水：入窑煤粉在双管绞刀处安装转速计量表，或加粉研称。头水：7#窑入磨加核子称。8#窑入窑煤粉在双管绞刀处安装转速计量表，入磨加核子称计量。特水：入窑无计量设施，入磨为核子称。头水：7#窑入窑以粉研称，入磨无计量设施。8#窑入窑入磨均无计量设施屯河煤耗的计算方法分三个部分：1、入窑的实物煤耗2、烘干机及热风炉用煤3、煤堆场及损耗。入窑实物煤耗统一以入窑转速表走字数为基准计算即标煤按下式计算：.标煤=（煤粉量×分析基低位热值）/（7000×4.185）.原煤量=（煤粉量×分析基低位热值）/（应用基低位热值）烘干用煤、热风炉用煤及损耗单独计算1.根据当年计划指标为基准计算实物煤耗，并参考原煤堆场盈亏情况，人为调整消耗量。2.标准煤耗是以煤粉的分析基低位热值折算。入窑煤粉在双管绞刀处安装转速计量表。入窑入磨均无计量设施天山改进要求说明现状（现有指标说明）改进要求说明现状（现有做法）32002煤耗研究小组主要成果——煤耗数据及相关数据的数据库和图表分析工具1.分析各分厂煤耗与台产、煤耗与运转率、标煤与热值的相关性，判断影响煤耗的主要原因。2.建立标准煤耗与台产理论趋势图，与实际情况比较分析，判断影响煤耗的主要原因。天山公司：1#，2#，3#，4#窑屯河公司：1#、2#、7#、8#窑97至2001年的热值、实物煤耗、标煤、台产、停窑次数、熟料标号、灰份、入窑计量方式、喷煤管方式。数据库中包含的数据图表分析工具数据库最后请付上所用的图表工具是图表分析工具为小组工作时，分析问题所用和所绘制的图表，也是小组一段时间研究后的经验总结。该图表能够成为模版，指导以后相似问题的分析。最后请付上相关excel或其他数据库文件是设计该数据库的目的是为了煤耗直接相关单位和上级领导以后能够不断保存历史煤耗数据，方便查询，添加，分析和比较备注是否已经建立（是/否）相关说明42002天山一号窑煤耗下降的解决方案和实施措施268kg/t2002年目标1、堆场偏大，平衡不准2、台产低3、胴体散热损失大4、游离钙控制偏低分析后发现的主要问题1、无计量设施2、锅炉影响系统通风，工况不稳结圈频繁3、使用耐火材料散热性能大4、烧特种料指标控制偏低造成问题的根本原因1、在入窑双管绞刀处加转速表。2、加装吹灰装置，确保清灰效果调整后窑口挡料图高度由550m/m下调到至480m/m。3、加电石渣、炉渣改善生料易烧性，稳定工况，减少结圈。4、对窑头漏风点堵漏，提高入窑二次风温。5、对锅炉进行改造。6、在分解带使用保温性能好的耐火材料CB-30。7、在不影响质量的前提下，下调熟料立升重控制范围指标。针对根本原因的解决方案2001年实际278kg/t程新、昌正江、高谦措施落实负责人解决方案的实施计划和详细的时间安排1、在入窑双管绞刀处加转速表。4月15日前2、加装吹灰装置，确保清灰效果。4月20日前3、加电石渣、炉渣改善生料易烧性，稳定工况，减少结圈，稳定工况，台产11.5t/h，运转率90%12月份前4、加强入窑宽的均化，根据煤灰灰份热值，控制入窑煤粉系统6%3月5、对窑头漏风点堵漏，提高入窑二次风温5月15日前6、在分解带使用保温性能好的耐火材料CB-306月30日7、在不影响质量的前提下，下调熟料立升重控制值。4月份52002天山二号窑煤耗下降的解决方案和实施措施268kg/t2002年目标1、堆场偏大，平衡波动大2、系统漏风严重，二次风温低3、胴体散热损失大分析后发现的主要问题1、入磨入窑无计量2、锅炉灰斗及小窑漏风点多，窑门罩密封不严3、使用耐火材料散热性能大造成问题的根本原因1、入窑加装转速表2、对窑头罩进行改造提高二次风温并定期对小窑进行维护3、采用易烧性好的原物料针对根本原因的解决方案2001年实际278kg/t程新高谦昌正江措施落实负责人解决方案的实施计划和详细的时间安排1、在入窑双管绞刀处加转速表。...