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BS/021125/SH-JL(2000GB)机密热轧维修标准操作步骤（SOP）培训材料二OO二年十二月二日此报告仅供客户内部使用。未经麦肯锡公司的书面许可，其它任何机构不得擅自传阅、引用或复制。BS/021125/SH-JL(2000GB)2SOP的应用是宝钢生产系统中重要的一部分方法•分析•价值流程图•5S•标准化工作/SOP•消除浪费•改善（KAIZEN）•目视管理•全面生产维修（TPM）•单分换模（SMED）•根本原因分析（5why,鱼骨图）•流程图•帕累托分析•失效模式分析•相关分析•系统的解决问题的方法诊断质量小组换辊小组已经运用换辊小组今天使用BS/021125/SH-JL(2000GB)3什么是SOP及SOP对宝钢的重要性•SOP（标准操作步骤）细则–操作工作任务–每项工作主要工序–每项工作目标所需时间•定期更新SOP，尤其是出现以下情况时：–一条改善建议改变1个或1个以上工序/工作步骤–改善后所需目标时间减少资料来源:麦肯锡SOPs是实现质量保障和改善的主要因素•有助于操作人员保持最佳做法•有助于培训新的操作人员•有助于减少无用工作•改善记录公布并编辑成册•为持续改善提供稳定基础目前，宝钢需完成定修中已改善工作的标准操作步骤：定修的准备和恢复阶段SOP（标准操作步骤）工作主要工序时间更新1•••2•••3•••4•••BS/021125/SH-JL(2000GB)4SOP示例客户示例1234567序号拾取原材料载入机器，启动粗割机器将WIP载入机器并启动半成品机器将WIP载入机器并焊接将WIP载入机器，启动成品机器检查备件尺寸将备件放入成品备件箱操作程序•先用左手捡起部件宽头•右手紧握右上角，用于定位•用左手将备件对准机器导板（参见图例2）•将备件宽头先放入机器左侧•用双手同时按机器两端按钮以启动机器•将备件焊接侧对准切割刀片基面•目测备件是否与半成品机器对准，与夹具间不允许出现任何缝隙（参见图例3）•用夹持装置锁住备件，焊接侧两个，另一侧一个•关闭机器门启动半成品机器•目测确认半成品，备件会出现小焊疤•将备件凹面朝下放入切割装置•不要强行放入切割装置，运用工具A测量备件宽度•关闭防火幕，运用夹具装置固定触点进行焊接•确认焊缝•用右手将焊接侧放入夹具•将夹持装置锁紧到位，确保三个夹具处于锁紧位置•走向检验站时，按下脚踏按钮启动机器•将焊缝侧朝下放入检验装置•备件每个角与导板对准•利用夹具制动，手动监测备件焊接位置和直径（参见图例6）•为了精确将夹具锁到位，如果不正确定位，夹具锁不上•将焊缝侧朝上放入成品备件箱•将备件从左至右，从后到前放入备件箱•备件堆积进入备件箱时，小心轻放安全考虑•他人可能不知道机器是在进行无人操作的•不得忽视安全装置要点部门：生产范围：机械加工操作：1产品类型：模型操作说明表填表人：MMP培训员页码1-1图例说明日期费用更换描述时间日期班次作业长操作人员更换记录签名资料来源:麦肯锡BS/021125/SH-JL(2000GB)5针对宝钢的SOP模板建议宝钢定修标准操作步骤表厂名：热轧生产线:15802050⁜⁜操作:⁜准备恢复其它⁜⁜填表人:页码编号操作/工作主要工序计时（分钟）更新日期更新者•••••••••••••••••••••BS/021125/SH-JL(2000GB)6准备阶段和恢复阶段运用SOP的例子准备阶段资料来源：小组分析2050举例，待完成•抽工作辊•做停机位置•拆油膜接头•插安全销•吊走地板盖•抽下支撑辊•吊走下支撑辊•吊入支架•推入下支撑辊•吊入地板盖•填写安全确认书•三方挂牌•切断电源及液压•其它恢复阶段•摘牌•恢复电源和液压•吊走地板盖•吊入下支撑辊•吊入上支撑辊•推入下支撑辊•吊入地板盖•装油膜接头•安装工作辊•送水•零调•其它BS/021125/SH-JL(2000GB)7完成SOPs的行动方案具体情况•列出所有需细化的基本工作•每项工作分配1人填写具体工序（操作人员或点检员或作业长）•每项工作具体工序需详细列出，试点中产生的改善建议应考虑进去•观察并给每项工作初步设定一个目标时间•定期观察的基础上调整目标时间•根据产生的新的改善建议调整具体工序方案•完成准备和恢复阶段工作清单•详细列出每一项工作的具体工序•决定每项工作目标所需时间•更新SOPs负责人•吕振奎(1580)•扬华(2050)•吕...